ابعاد ورق روغنی (سرد) راهنمای مشخصات، قیمت و خرید در سال ۱۴۰۵

ورق روغنی (Cold Rolled Sheet) یا ورق نورد سرد، یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی با سطحی براق، یکدست و فرم‌پذیری بالاست که نقش حیاتی در صنایعی همچون خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و قفسه‌سازی ایفا می‌کند. این محصول در گریدهای استانداردی نظیر ST12 (معمولی)، ST13 (نیمه‌کشش) و ST14 (فوق‌کشش) و به دو شکل رول و شیت فابریک با ابعاد و ضخامت‌های متنوع تولید و به بازار عرضه می‌شود. در ایران، کارخانجات معتبری مانند فولاد مبارکه، هفت الماس و فولاد غرب تامین‌کنندگان اصلی این ورق‌ها هستند که قیمت محصولات آن‌ها به صورت روزانه تحت تاثیر عواملی چون نوسانات ارزی، قیمت جهانی فولاد، ضخامت و میزان عرضه و تقاضا تعیین می‌گردد؛ از این رو، آگاهی از مشخصات فنی، محاسبه دقیق وزن و خرید از مراجع معتبری چون فولاد شاهان می‌تواند به مهندسان و پیمانکاران در مدیریت هزینه‌ها و تامین مطمئن و باکیفیت مواد اولیه کمک شایانی کند.

انتشار در ۰۴ شهریور ۱۴۰۵ 94 بازدید 0 دیدگاه

بازار مقاطع فولادی همواره نیازمند دقت، شناخت فنی و دسترسی به اطلاعات شفاف است. اگر به عنوان یک مهندس پروژه، پیمانکار یا تولیدکننده قطعات صنعتی به دنبال تامین مواد اولیه هستید، شناخت دقیق ابعاد ورق روغنی (Cold Rolled Sheet) یکی از حیاتی‌ترین مراحل در برآورد هزینه‌ها و انتخاب متریال مناسب محسوب می‌شود. در این مقاله از وب‌سایت فولاد شاهان، به عنوان مرجع معتبر تامین آهن‌آلات، به بررسی صفر تا صد ورق‌های سرد، از استانداردهای تولید و مشخصات مکانیکی گرفته تا تحلیل بازار و راهنمای خرید ورق روغنی در تهران و سایر شهرها می‌پردازیم.

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی که در بازارهای بین‌المللی با نام Cold Rolled Sheet یا ورق نورد سرد شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین مقاطع فلزی در صنایع گوناگون است. دلیل نام‌گذاری این ورق به «روغنی»، ظاهر براق و یکدست آن است که در مراحل نهایی تولید، برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و اکسیداسیون، سطح آن با لایه‌ای از روغن محافظ پوشانده می‌شود.

فرآیند تولید این محصول به این شکل است که ورق‌های با ضخامت بالا (ورق سیاه) از طریق فرآیند نورد سرد و در دمای محیط (تا 200 درجه سانتی‌گراد) تحت فشار بالای غلتک‌ها قرار می‌گیرند.

• کاهش ضخامت: فشار زیاد در نورد سرد باعث کاهش ضخامت ورق و فرم‌دهی دقیق به آن می‌شود.
• افزایش مقاومت: این فشار مکانیکی، مقاومت بلورهای فلز را افزایش داده و ساختار متالورژیکی آن را بهبود می‌بخشد.
• کیفیت سطحی: برخلاف ورق‌های گرم، ورق سرد دارای سطحی کاملاً صاف، یکدست و براق است که برای کاربردهای ظاهری ایده‌آل می‌باشد.

آگاهی از ابعاد ورق روغنی و مشخصات فنی آن، با توجه به کاربردهای گسترده در ساخت لوازم خانگی، خودروسازی و قفسه‌سازی، برای فعالان صنعت اهمیت زیادی دارد.

ویژگی ها و مشخصات فنی ورق‌ های روغنی

ورق‌های روغنی به دلیل فرآیند تولید خاص خود، دارای ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی منحصربه‌فردی هستند که آن‌ها را از سایر مقاطع فولادی متمایز می‌کند. کارخانجات تولیدکننده، این ورق‌ها را با مشخصات فنی متنوعی تولید می‌کنند تا پاسخگوی نیازهای گوناگون صنایع باشند.

خواص مکانیکی و ظاهری

از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق‌های نورد سرد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سطح یکدست، براق، زیبا و با قابلیت رنگ‌پذیری بسیار بالا.
• مقاومت فوق‌العاده در برابر کشش، کرنش و ضربه.
• شکل‌پذیری و فرم‌پذیری عالی که مانع از شکستگی ورق در عملیات پرسکاری می‌شود.
• کیفیت و دقت ابعادی بالا به دلیل تولید در شرایط نورد سرد.

مشخصات فنی که در هنگام خرید ورق روغنی باید به آن‌ها توجه کنید عبارتند از: استحکام کششی، حد تسلیم، میزان سختی و درصد افزایش طول (Elongation).

انواع ورق روغنی از نظر استاندارد

انواع ورق روغنی را می‌توان بر اساس میزان شکل‌پذیری، آلیاژ و خواص مکانیکی به دسته‌های مختلفی تقسیم‌بندی کرد. این گریدها بر اساس استاندارد DIN آلمان تعیین می‌شوند و تفاوت اصلی آن‌ها در میزان کربن، منگنز و روش عملیات حرارتی است.

۱. ورق معمولی (ST12)

ورق ST12 که به نام ورق کششی یا معمولی نیز شناخته می‌شود، پرکاربردترین گرید ورق روغنی در بازار است.

• ویژگی‌ها: دارای بیشترین مقاومت و کمترین قابلیت کشش در بین گریدهای روغنی است.
• مشخصات مکانیکی: نقطه تسلیم کمتر از 280 مگاپاسکال، استحکام کششی 270 تا 410 مگاپاسکال و درصد کشیدگی 28%.
• کاربرد: ساخت بدنه لوازم خانگی، خودرو، کانتینرسازی، ساخت بشقاب مخازن و مصارف عمومی.

۲. ورق نیمه کشش (ST13)

این ورق شکل‌پذیری بهتری نسبت به ST12 دارد اما مقاومت آن اندکی کمتر است.

• ویژگی‌ها: درصد کربن کمتر باعث می‌شود برای فرآیندهای کشش متوسط و پیچیده‌تر مناسب باشد. خاصیت جوش‌پذیری بسیار بالایی دارد.
• مشخصات مکانیکی: نقطه تسلیم کمتر از 240 مگاپاسکال، استحکام کششی 270 تا 370 مگاپاسکال و درصد کشیدگی 34%.
• کاربرد: ساخت قطعات پیچیده خودرو و سازه‌های صنعتی که نیاز به فرم‌دهی دارند.

۳. ورق فوق کشش (ST14)

ورق ST14 نرم‌ترین ساختار را در بین گریدهای ذکر شده دارد.

• ویژگی‌ها: بیشترین قابلیت کشسانی را داراست اما مقاومت آن کمتر است. انعطاف‌پذیری بالای این گرید مانع از ترک‌خوردگی در پرسکاری‌های عمیق می‌شود.
• مشخصات مکانیکی: نقطه تسلیم کمتر از 210 مگاپاسکال و درصد کشیدگی 38%.
• کاربرد: تولید مخازن، ظروف فلزی، بدنه خودرو و قطعات مکانیکی بسیار پیچیده.

همچنین ورق‌های تخصصی‌تری نظیر EK2 (مقاوم و قابل رنگ‌آمیزی با کیفیت بالا) و QSTE (با استحکام بسیار زیاد و مقاوم در برابر ضربه برای ماشین‌آلات سنگین) نیز در صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد ابعاد مختلف ورق روغنی به تفکیک

یکی از فاکتورهای کلیدی در خرید ورق روغنی، انتخاب دقیق ابعاد استاندارد آن است. ورق روغنی به دو صورت رول (کویل) و فابریک (شیت) به بازار عرضه می‌شود. انتخاب ابعاد صحیح نه تنها باعث کاهش ضایعات برشکاری می‌شود، بلکه سرعت مونتاژ و قیمت تمام‌شده پروژه را نیز بهینه‌سازی می‌کند.

بررسی ضخامت‌های استاندارد

ضخامت ورق‌های سرد در بازار ایران معمولاً بین 0.3 تا 3.0 میلی‌متر متغیر است.

• ضخامت 0.3 تا 0.7 میلی‌متر: مناسب برای تولید بدنه لوازم خانگی، پنل‌های داخلی خودرو و قطعات تزئینی ظریف.
• ضخامت 0.8 تا 1.25 میلی‌متر: ایده‌آل برای ساخت تابلوهای برق، قفسه‌های فلزی، فریم‌های صنعتی و درب کابینت.
• ضخامت 1.5 تا 3.0 میلی‌متر: مورد استفاده برای شاسی ماشین‌آلات، استراکچرهای سبک و ساخت اسکلت‌های فلزی مقاوم. به عنوان مثال، ورق روغنی 3 میل معمولاً برای مصارف سنگین‌تر کاربرد دارد.

بررسی عرض‌های استاندارد

ورق‌های روغنی معمولاً با عرض‌های استانداردی تولید می‌شوند که هرکدام برای صنایع خاصی در نظر گرفته شده‌اند:

• عرض 610 میلی‌متر: برای قطعات دقیق با برش‌های خاص و در فضاهای محدود صنعتی.
• عرض 1000 میلی‌متر (1 متر): سایز عمومی و پرمصرف برای مصارف خانگی، خودروسازی و کارگاه‌های کوچک.
• عرض 1250 میلی‌متر (1.25 متر): سایز استاندارد بسیار پرکاربرد برای تولید سازه‌های صنعتی، بدنه خودرو و تابلو برق.
• عرض 1500 تا 1600 میلی‌متر: عرض‌های بزرگتر مانند عرض 1500 میلی‌متر عمدتاً در صنایع رول فرمینگ سنگین، تولید انواع پروفیل و قوطی‌های بزرگ کاربرد استراتژیک دارند.

بررسی طول‌های متداول در شیت (فابریک)

• طول 2000 و 2440 میلی‌متر: پرکاربردترین طول‌ها برای مصارف عمومی صنعت ساختمان.
• طول 2500 تا 3050 میلی‌متر: مورد استفاده در ساخت کانکس‌ها، کف‌سازی و اجرای دیواره‌های پیش‌ساخته.
• طول 6000 میلی‌متر (6 متر): مناسب برای پروژه‌های صنعتی عظیم و ساخت سازه‌های فلزی یکپارچه.

محاسبه وزن ورق روغنی قبل از خرید

برای برآورد قیمت و قیمت مقاطع فولادی، اطلاع از وزن دقیق بار الزامی است. وزن ورق روغنی به صورت مستقیم بر اساس ابعاد و ضخامت آن تعیین می‌شود. فرمول استاندارد و ساده برای محاسبه وزن ورق‌های فولادی به شرح زیر است:

وزن (کیلوگرم) = طول (متر) × عرض (متر) × ضخامت (میلی‌متر) × 7.85 (چگالی استاندارد فولاد)

قیمت روز ورق روغنی

استعلام قیمت لحظه‌ای ورق‌های فولادی یکی از چالش‌های همیشگی مدیران خرید است. قیمت ورق سرد به ازای هر کیلوگرم اعلام می‌شود و نوسانات آن مستقیماً بر بهای تمام‌شده محصولات صنعتی تاثیر می‌گذارد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق روغنی امروز

عوامل متعددی باعث نوسان روزانه و حتی لحظه‌ای قیمت‌ها در بازار آهن می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

1. نوسانات نرخ ارز: از آنجا که فولاد یک کالای استراتژیک جهانی است، قیمت ارز تاثیر مستقیمی بر آن دارد.
2. قیمت جهانی فولاد: تغییرات قیمت شمش و بیلت در بازارهای جهانی.
3. میزان عرضه و تقاضا: تقاضای فصلی یا کمبود تولید توسط کارخانجات.
4. ضخامت و ابعاد: معمولاً ورق‌هایی با ضخامت پایین‌تر (مانند 0.4 تا 0.7 میل) به دلیل حساسیت و پیچیدگی فرآیند تولید نورد، قیمت بالاتری به ازای هر کیلوگرم نسبت به ورق‌های ضخیم‌تر (مانند 2 میل یا 3 میل) دارند.
5. برند کارخانه تولیدکننده: هر کارخانه بر اساس تکنولوژی تولید و کیفیت نهایی، قیمت‌گذاری متفاوتی دارد.
6. هزینه‌های حمل و نقل: خرید از بازارهای مرکزی مانند خرید ورق روغنی در تهران به دلیل تمرکز بنگاه‌ها و هزینه‌های باربری می‌تواند متفاوت باشد.

در مجموعه فولاد شاهان، ما با رصد مداوم بازار و حذف واسطه‌ها، شفاف‌ترین لیست قیمت را برای مشتریان خود فراهم می‌کنیم. شما می‌توانید برای استعلام قیمت ورق‌های رول و شیت در ابعاد 1000، 1250 و 1500 با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

توجه داشته باشید که قیمت ورق روغنی با درجه کیفی پایین‌تر (درجه 2) که دارای اعوجاج یا ناصافی در سطح است، در بازار ارزان‌تر معامله می‌شود، اما استفاده از آن برای صنایع حساس به هیچ وجه توصیه نمی‌گردد.

کارخانجات تولیدکننده ورق روغنی در ایران

خوشبختانه صنایع فولادی ایران در زمینه تولید ورق‌های نورد سرد به خودکفایی بالایی رسیده‌اند. هنگام خرید، انتخاب برند تولیدکننده یکی از شاخص‌های تضمین کیفیت است. مطرح‌ترین کارخانجات در این حوزه عبارتند از:

• فولاد مبارکه اصفهان: بزرگترین و معتبرترین تولیدکننده که محصولات آن با بالاترین استانداردها و در گریدهای متنوعی از جمله ST12، ST13 و ST14 تولید می‌شوند. قیمت ورق روغنی مبارکه 0.6 تا 0.8 میل معمولاً به عنوان شاخص قیمتی بازار در نظر گرفته می‌شود.

• شرکت صنایع هفت الماس: یکی از برترین کارخانجات که ورق‌های روغنی را با دقت ابعادی بسیار بالا و کیفیت سطحی عالی تولید می‌کند.قیمت ورق روغنی هفت الماس به ویژه در ضخامت‌های 0.4 و 0.6 میل همواره مورد توجه بازار است.

• فولاد غرب آسیا: محصولات این کارخانه نیز سهم قابل توجهی از نیازهای صنایع خودروسازی و لوازم خانگی را برطرف می‌سازد
  یکی از برترین کارخانجات که ورق‌های روغنی را با دقت ابعادی بسیار بالا و کیفیت سطحی عالی تولید می‌کند. قیمت ورق روغنی قولاد غرب به ویژه در ضخامت‌های 0.5 و 0.7 میل همواره مورد توجه بازار است..

• علاوه بر کارخانجات داخلی، در مواقع افزایش تقاضا، ورق‌های روغنی وارداتی از کشورهایی نظیر چین، روسیه، قزاقستان و ترکیه نیز در بازار ایران و بنگاه‌های تهران عرضه می‌گردند

چرا خرید از فولاد شاهان؟

تامین مواد اولیه صنعتی نیازمند اعتماد، دقت و تخصص است. فولاد شاهان با سال‌ها تجربه در بازار مقاطع فولادی ایران، تضمین‌کننده خریدی امن و پرسود برای شماست. ما با ارائه مشاوره‌های تخصصی، صدور پیش‌فاکتور شفاف، تضمین کیفیت بار و امکان ارسال سریع از انبارهای تهران و سایر مبادی کشور، فرآیند تامین را برای پیمانکاران و صنعتگران تسهیل کرده‌ایم.

خدماتی نظیر برشکاری ابعادی، نواربری و فرمینگ نیز با بالاترین دقت بنا به درخواست مشتریان روی ورق‌های روغنی انجام می‌پذیرد.