Skip to main content

فولاد شاهان

تسمه آهنی جدول وزن و فولادی فرمول محاسبه دقیق ۱۴۰۵

تسمه فولادی (Steel Flat Bar) به عنوان یکی از مقاطع پایه و بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف، از ساختمان‌سازی و عمران گرفته تا ساخت ماشین‌آلات سنگین، نقش غیرقابل‌انکاری ایفا می‌کند. شکل ظاهری ساده این محصول که مقطعی مستطیلی و توپر است، باعث شده تا در طیف وسیعی از پروژه‌ها، چه به عنوان عضو باربر و چه به عنوان عضو اتصال‌دهنده، مورد استفاده قرار گیرد.

از آنجایی که مبنای اصلی معاملات در بازار آهن و فلزات بر اساس وزن است، اطلاع دقیق از وزن تسمه آهنی پیش از هرگونه اقدام به خرید، برای مهندسان، پیمانکاران و مدیران خرید حیاتی است. آگاهی از وزن دقیق نه تنها به برآورد هزینه‌های مالی پروژه کمک می‌کند، بلکه در محاسبات دقیق سازه‌ای و تعیین ظرفیت باربری نیز نقش کلیدی دارد.

در این مقاله تخصصی از فولاد شاهان، با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین آهن‌آلات پروژه‌های عظیم کشوری، قصد داریم به طور کاملاً جامع و مهندسی به بررسی جدول تسمه آهنی، فرمول‌های محاسبه دستی و آنلاین، تفاوت گریدهای مختلف (مانند ST37 و ST52)، و ارائه یک راهنمای خرید کامل بپردازیم تا شما بتوانید خریدی مطمئن، ایمن و کاملاً اقتصادی را تجربه کنید.

انواع تسمه آهنی و فولادی در انبار آهن آلات آماده برای وزن کشی و ارسال
تسمه‌های آهنی در انواع نوردی، فابریک و ماشین‌کاری، پایه‌ای‌ترین مقطع در صنایع فلزی محسوب می‌شوند.

جدول وزنی تسمه فولادی چیست و چرا اهمیت دارد؟

در دنیای مهندسی و بازرگانی آهن‌آلات، جدول وزنی تسمه فولادی یک سند استاندارد و ابزار کاربردی است که وزن تقریبی و استاندارد یک شاخه تسمه را بر اساس سه پارامتر اصلی هندسی یعنی طول، عرض و ضخامت به شما نشان می‌دهد. این جداول معمولاً بر پایه طول استاندارد تولیدی کارخانجات (شاخه 6000 میلی‌متری یا ۶ متر) و چگالی استاندارد فولاد ساختمانی (حدود ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب) تدوین و کالیبره می‌شوند.

استفاده از جداول استاندارد وزنی، ریسک خطاهای محاسباتی در پروژه‌های کلان را به صفر رسانده و به عنوان یک زبان مشترک بین تولیدکننده، تأمین‌کننده و مصرف‌کننده عمل می‌کند.

مزایای استفاده از جدول وزن تسمه برای مهندسان و خریداران

شاید این سوال پیش بیاید که چرا مهندسان محاسب و مدیران خرید همواره یک نسخه از این جدول را روی میز کار خود دارند؟ دلایل این اهمیت به شرح زیر است:

  • برآورد دقیق هزینه‌های مالی: از آنجا که قیمت تسمه آهنی به صورت کیلویی (بر اساس وزن باسکول) محاسبه می‌شود، دانستن وزن تئوری به شما کمک می‌کند تا پیش از صدور پیش‌فاکتور، بودجه مورد نیاز را با دقت بالایی تخمین بزنید.
  • مدیریت بهینه ناوگان حمل‌ونقل: آگاهی از تناژ دقیق محموله، به شما کمک می‌کند تا وسیله نقلیه مناسب (نیسان، خاور، کامیون تک یا تریلی) را انتخاب کرده و از پرداخت هزینه‌های مازاد کرایه باربری جلوگیری کنید.
  • طراحی ایمن و استاندارد سازه: در نرم‌افزارهای مهندسی عمران (مانند SAP و ETABS)، وزن تمامی مقاطع از جمله تسمه‌ها به عنوان “بار مرده سازه” (Dead Load) تعریف می‌شود. دقت در این اعداد، ایمنی اسکلت فلزی را تضمین می‌کند.
  • جلوگیری از پرت و هدررفت سرمایه: با بررسی جدول و تطابق آن با نیاز پروژه، می‌توانید ابعاد بهینه‌تری را انتخاب کرده و میزان ضایعات (پرت) برش‌کاری را به حداقل برسانید.

نحوه محاسبه وزن تسمه آهنی برای انواع مدل‌ها

همیشه جدول استاندارد در دسترس نیست و گاهی شما نیاز دارید وزن تسمه‌ای با ابعاد سفارشی (غیر استاندارد) را در کارگاه محاسبه کنید. برای به دست آوردن وزن تسمه آهنی دو راهکار اصلی و سریع وجود دارد که در ادامه به صورت تخصصی بررسی می‌کنیم.

۱. استفاده از فرمول محاسبه وزن تسمه آهنی (روش دستی)

ساده‌ترین و دقیق‌ترین روش مهندسی برای محاسبه وزن هر نوع مقطع توپر مستطیلی، استفاده از فرمول چگالی است. شما با در دست داشتن ابعاد دقیق (با استفاده از کولیس یا متر) و دانستن چگالی استاندارد آهن، می‌توانید وزن را با خطای کمتر از ۱ درصد محاسبه کنید.

فرمول ریاضی محاسبه وزن:

تحلیل اجزای فرمول:

  1. طول: طول شاخه به متر وارد می‌شود (در بازار ایران معمولاً 6000 میلی‌متر یا همان ۶ متر است).
  2. عرض: پهنای مقطع به میلی‌متر.
  3. ضخامت: قطر یا کلفتی مقطع به میلی‌متر.
  4. چگالی (۰.۰۰۷۸۵): این عدد طلایی، در واقع همان چگالی فولاد (۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب) است که برای راحتی کاربر و جلوگیری از تبدیل واحدهای پیچیده، به این فرم ساده‌سازی شده تبدیل شده است.

مثال محاسباتی در کارگاه: فرض کنید قصد خرید یک شاخه تسمه ماشین‌کاری شده با عرض 40 میلی‌متر، ضخامت 5 میلی‌متر و طول 6 متر را از فولاد شاهان دارید.

  • وزن = ۶ × ۴۰ × ۵ × ۰.۰۰۷۸۵
  • وزن = ۹.۴۲ کیلوگرم (وزن یک شاخه کامل)
اینفوگرافیک فرمول محاسبه وزن تسمه آهنی با ذکر طول، عرض و ضخامت به همراه چگالی
با استفاده از این فرمول ساده، وزن هر سایز تسمه فولادی را در کمتر از ده ثانیه محاسبه کنید.

۲. محاسبه آنلاین وزن تسمه فولادی

اگر در حال کار روی پروژه‌ای هستید که نیاز به محاسبه لیست بلندی از متریال‌ها (BOM) دارد، محاسبه دستی زمان‌بر خواهد بود. ابزارهای محاسبه آنلاین وب‌سایت‌های معتبر فولادی، این امکان را فراهم کرده‌اند تا صرفاً با وارد کردن سه عدد (طول، عرض، ضخامت)، وزن کل محموله و حتی قیمت تقریبی آن را در لحظه مشاهده کنید. این ماشین‌حساب‌ها خطای انسانی را به صفر می‌رسانند.

جدول وزن تسمه آهنی (ابعاد استاندارد شاخه ۶ متری)

در این بخش، کامل‌ترین جدول تسمه آهنی برای ضخامت‌ها و عرض‌های پرکاربرد صنعتی و ساختمانی گردآوری شده است. این اعداد بر اساس استاندارد ملی ایران و استانداردهای DIN آلمان تنظیم شده‌اند.

نکته: تمامی وزن‌ها برای یک شاخه کامل به طول ۶ متر محاسبه شده‌اند.

ضخامت (میلی‌متر)عرض (میلی‌متر)سایز رایج در بازاروزن تقریبی هر متر (کیلوگرم)وزن یک شاخه ۶ متری (کیلوگرم)
320تسمه 3*200.472.83
330تسمه 3*300.714.24
340تسمه 3*400.945.65
420تسمه 4*200.633.77
440تسمه 4*401.267.54
530تسمه 5*301.187.07
550تسمه 5*501.9611.78
640تسمه 6*401.8811.30
660تسمه 6*602.8316.96
850تسمه 8*503.1418.84
880تسمه 8*805.0230.14
1050تسمه 10*503.9323.55
10100تسمه 10*1007.8547.10

تذکر بسیار مهم مهندسی: اعدادی که در این جدول وزن تسمه مشاهده می‌کنید، وزن تئوری (اسمی) هستند. در دنیای واقعی تولید، کارخانجات دارای درصد مجازی از تلرانس ابعادی (معمولاً بین 0.1 تا 0.3 میلی‌متر در ضخامت) هستند. بنابراین همیشه وزن نهایی باسکول ممکن است چند صد گرم با اعداد این جدول متفاوت باشد که امری کاملاً طبیعی در صنعت فولاد است.

عوامل موثر در محاسبه وزن تسمه فولادی

شاید برای شما به عنوان یک خریدار این سوال مطرح شود که چه پارامترهایی ممکن است باعث نوسان وزن یک محموله تسمه شوند؟ برای پاسخ به این سوال باید به ساختار متالورژیکی و هندسی مقطع نگاه کنیم:

  1. دقت در ضخامت و عرض (تلرانس نورد): غلتک‌های دستگاه نورد به مرور زمان دچار سایش میکروسکوپی می‌شوند. همین امر باعث می‌شود ضخامت تسمه در ابتدا و انتهای شیفت کاریِ کارخانه، در حد صدم میلی‌متر تفاوت داشته باشد که در تناژ بالا، روی وزن کل تاثیر می‌گذارد.
  2. طول برش (گیوتین): طول شاخه‌ها عموماً 6000 میلی‌متر است، اما خطای برش دستگاه گیوتین ممکن است طول را تا چند سانتی‌متر بلندتر یا کوتاه‌تر کند.
  3. نوع گرید فولاد و آلیاژ: فولادهای ساختمانی (ST37) و فولادهای پرمقاومت (ST52) چگالی بسیار نزدیکی دارند (هر دو حدود ۷.۸۵). اما اگر تسمه از جنس استیل (Stainless Steel) یا آلومینیوم باشد، چگالی کاملاً تغییر کرده و جدول وزنی متفاوتی خواهد داشت.
  4. کیفیت لبه‌ها: در تسمه‌های برشی (ماشین‌کاری)، گاهی لبه‌ها دچار ناهمواری یا اعوجاج می‌شوند که در وزن میکروسکوپی محصول تاثیرگذار است.
اندازه‌گیری دقیق ضخامت تسمه فولادی با کولیس دیجیتال برای بررسی تلرانس کارخانه
تلرانس‌های مجاز تولید در کارخانه‌های فولاد، دلیل اصلی تفاوت اندک وزن باسکول با وزن تئوری جدول است.

چرا وزن ورق تسمه فولادی مبنای قیمت‌گذاری است؟

اگر تجربه خرید آهن آلات را داشته باشید، می‌دانید که قیمت‌گذاری مقاطع فولادی هیچ‌گاه به صورت دانه‌ای یا شاخه‌ای (مگر در خرده‌فروشی‌های بسیار کوچک) انجام نمی‌شود. دلیل این امر کاملاً شفاف است:

  • هزینه مواد اولیه (شمش): کارخانه‌های ذوب و نورد، شمش فولادی را بر اساس واحد تن خریداری می‌کنند. بنابراین خروجی آن‌ها نیز باید بر اساس جرم مصرف شده قیمت‌گذاری شود.
  • انرژی مصرفی: فرآیند ذوب، نورد گرم و شکل‌دهی، انرژی بسیار بالایی (برق و گاز) مصرف می‌کند که مستقیماً با حجم و توده متریال در ارتباط است.
  • جلوگیری از تقلب و کم‌فروشی: فروش بر اساس وزن تئوری (شاخه) راه را برای تولید مقاطع “سبک‌تر از استاندارد” باز می‌کند. اما فروش بر اساس وزن دقیق باسکول، تضمین‌کننده حقوق خریدار است. شما دقیقاً بهای همان مقدار فولادی را می‌پردازید که تحویل گرفته‌اید.

انواع تسمه فولادی (از نظر روش تولید)

تسمه‌های آهنی موجود در بازار بسته به اینکه در چه کارخانه‌ای و با چه تکنولوژی‌ای تولید شده باشند، به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند. انتخاب نوع درست، مستقیماً بر کیفیت سازه و هزینه نهایی شما تاثیر می‌گذارد:

۱. تسمه نوردی (بازیافتی / ذوبی)

این تسمه‌ها معمولاً از ذوب مجدد ضایعات آهنی و عبور از غلتک‌های نورد تولید می‌شوند.

  • ویژگی بارز: قیمت بسیار ارزان، لبه‌های گرد و گاهی نامنظم.
  • کاربرد: مصارف عمومی، ساخت فنس، قاب‌بندی‌های غیرباربر، ساخت درب و پنجره‌های ساده.
  • نقطه ضعف: جوش‌پذیری پایین‌تر و احتمال وجود ناخالصی در بافت فولاد.

۲. تسمه فابریک (نورد گرم کارخانه‌ای)

این محصول مستقیماً از نورد گرم شمش‌های فابریک فولادی (استاندارد 3SP یا 5SP) تولید می‌شود.

  • ویژگی بارز: ابعاد کاملاً استاندارد و یکنواخت، خواص مکانیکی بسیار عالی (کشش و خمش)، لبه‌های صاف.
  • کاربرد: ساخت استراکچرهای فلزی باربر، سوله سازی، ساخت ماشین‌آلات سنگین.

۳. تسمه ماشین‌کاری (برشی از ورق)

این تسمه‌ها از برش دادن (Slitting) ورق‌های فولادی بزرگ (عموماً ورق سیاه ST37 یا ورق گالوانیزه) توسط دستگاه گیوتین تولید می‌شوند.

  • ویژگی بارز: امکان تولید در هر سایز و ضخامت سفارشی (بدون محدودیت)، ابعاد بسیار دقیق.
  • نقطه ضعف: لبه‌های این تسمه به دلیل برش خوردن بسیار تیز و برنده است و همچنین امکان وجود “تابیدگی طولی” (به شکل شمشیری) در آن‌ها به دلیل آزاد شدن تنش‌های پسماند ورق وجود دارد. برای رفع این مشکل، معمولاً عملیات “اتوکشی” روی آن‌ها انجام می‌شود.

۴. تسمه ترانس (کشش سرد)

لوکس‌ترین و دقیق‌ترین نوع تسمه آهنی است. تسمه‌های فابریک یا ماشین‌کاری را تحت فرآیند کشش سرد (Cold Drawing) قرار می‌دهند تا ضخامت آن‌ها با دقت صدم میلی‌متر تنظیم شود و سطحی کاملاً براق و صیقلی پیدا کنند.

  • ویژگی بارز: تلرانس صفر، سطح آینه‌ای، استحکام کششی بسیار بالا.
  • کاربرد: صنایع نظامی، قطعه‌سازی دقیق خودرو، ساخت شفت‌ها و ابزار دقیق. (به دلیل فرآیند پیچیده، گران‌ترین نوع تسمه است).
مقایسه لبه‌های تسمه نوردی، تسمه فابریک، تسمه برشی و تسمه ترانس
تفاوت لبه‌ها و کیفیت سطح در انواع تسمه‌های آهنی بر اساس روش تولید (نورد گرم در برابر برش ورق).

آیا وزن تسمه ST37 و ST52 متفاوت است؟ بررسی آلیاژها

یکی از پرتکرارترین سوالات در بخش مهندسی فروش شرکت فولاد شاهان این است که آیا تسمه پرمقاومت ST52 سنگین‌تر از تسمه معمولی ST37 است؟

پاسخ کوتاه: خیر. هر دو این گریدها متعلق به خانواده “فولادهای کربنی ساختمانی” هستند. تفاوت اصلی فولاد ST52 با ST37 در میزان عناصر آلیاژی مانند کربن (C) و منگنز (Mn) است که باعث افزایش مقاومت تسلیم (Yield Strength) و استحکام کششی آن می‌شود.

چون ساختار شبکه بلوری و پایه اصلی هر دو آلیاژ آهن (Fe) است، چگالی هر دو دقیقاً برابر با ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب در نظر گرفته می‌شود. بنابراین، یک شاخه تسمه ماشین‌کاری 10*100 از جنس ST37 دقیقاً هم‌وزن همان سایز از جنس ST52 خواهد بود. تفاوت این دو صرفاً در قیمت و رفتار مکانیکی تحت بارهای سنگین است.

کاربردهای کلیدی تسمه فولادی در صنایع زیربنایی

اگر با دقت به محیط اطراف خود در فضاهای صنعتی نگاه کنید، ردپای تسمه آهنی را در همه‌جا خواهید یافت:

  • ساختمان‌سازی و سازه‌های فلزی: استفاده گسترده به عنوان “لقمه”، “بست ستون‌های دوبل”، و “عضو کششی بادبندها (ملیله)” در اسکلت‌های فلزی.
  • صنایع بسته‌بندی استراتژیک: علت اصلی استفاده از تسمه های فولادی در بسته بندی ها چیست؟ در کارخانه‌های بزرگ (مانند فولاد مبارکه)، برای بسته‌بندی کویل‌های سنگین ورق و یا بندیل‌های لوله، به متریالی نیاز است که مقاومت کششی بالایی داشته باشد و تحت فشار پاره نشود؛ تسمه فولادی تنها گزینه ایمن است.
  • ماشین‌سازی و تجهیزات: ساخت شاسی پمپ‌ها، پایه‌های الکتروموتورها، و فریم ماشین‌آلات کشاورزی.
  • صنعت برق و ارتینگ: استفاده از تسمه‌های گالوانیزه (و گاهی مسی) برای ایجاد شبکه اتصال به زمین (Earthing) در پست‌های برق و ساختمان‌های بلندمرتبه.

تسمه یا نبشی؟ کدام را برای پروژه انتخاب کنیم؟

بسیاری از پیمانکاران در هنگام طراحی و اجرای ساپورت‌های تأسیساتی یا مهاربندها بین خرید تسمه و خرید نبشی مردد می‌مانند. به عنوان یک اصل مهندسی:

  • تسمه (عضو کششی): تسمه فولادی در برابر نیروهای کششی عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. اما اگر آن را تحت نیروی فشاری (Compression) قرار دهید، به سرعت دچار “کمانش” (Buckling) شده و خم می‌شود.
  • نبشی (عضو کششی و فشاری): مقطع L شکل نبشی به آن “ممان اینرسی” (Moment of Inertia) بالایی می‌بخشد. این یعنی نبشی هم در برابر کشش و هم در برابر فشار و خمش مقاومت می‌کند.

نتیجه‌گیری: اگر عضو سازه‌ای شما صرفاً باید چیزی را نگه دارد و کشیده شود (مثل بادبندهای ضربدری در سوله)، تسمه گزینه‌ای سبک‌تر و اقتصادی‌تر است. اما اگر عضو باید بار را تحمل کرده و تحت فشار قرار گیرد، حتماً باید از نبشی یا ناودانی استفاده کنید.

مقایسه رفتار سازه‌ای تسمه فولادی و نبشی آهنی در برابر نیروهای کششی و فشاری
تسمه‌ها در برابر کشش عالی عمل می‌کنند، اما برای تحمل بارهای فشاری، نبشی انتخاب ایمن‌تری است.

نکات طلایی هنگام خرید تسمه آهنی

برای اینکه در پروسه تأمین متریال پروژه دچار ضرر مالی و کیفی نشوید، چک‌لیست زیر را هنگام تحویل بار بررسی کنید:

  1. کنترل ابعادی با کولیس: هرگز به لیبل روی بندیل اکتفا نکنید. به صورت رندوم چند شاخه را با کولیس دیجیتال اندازه‌گیری کنید. ضخامت واقعی نباید تفاوت فاحشی با ضخامت اسمی (جدول) داشته باشد.
  2. بررسی تاب‌دیدگی و اعوجاج: مخصوصاً در تسمه‌های برشی نازک (ضخامت زیر ۵ میلی‌متر)، شاخه را روی زمین صاف قرار دهید. تسمه باید کاملاً مستقیم باشد و حالت شمشیری (انحنای طولی) نداشته باشد.
  3. ایمنی لبه‌ها: اگر کارگران شما قرار است به صورت دستی تسمه‌ها را جابجا کرده یا خم‌کاری کنند، خرید تسمه برشی با لبه‌های بسیار تیز می‌تواند خطرآفرین باشد. در این موارد درخواست “سنگ‌زنی لبه‌ها” یا خرید تسمه فابریک توصیه می‌شود.
  4. کیفیت سطح (زنگ‌زدگی): وجود یک لایه نازک اکسید (زردی) روی آهن طبیعی است، اما وجود پوسته‌های ضخیم و زنگ‌زدگی‌های عمیق (خوردگی حفره‌ای) نشان از انبارداری غیراصولی دارد و جوش‌پذیری مقطع را مختل می‌کند.
  5. تطابق وزن باسکول با پیش‌فاکتور: همواره وزن قید شده در برگه باسکول مبدأ را با باسکول مقصد و همچنین با جدول وزن تسمه چک کنید. اختلاف وزنی بیش از ۲ الی ۳ درصد نیازمند پیگیری از تأمین‌کننده است.

پرسش‌های متداول در مورد تسمه های فولادی

در حمل و نقل بارهای فوق‌سنگین صنعتی (مانند بندیل‌های میلگرد، شمش‌ها و کویل‌های ورق)، محموله در حین جابجایی با جرثقیل و تریلی فشارهای دینامیکی و کششی عظیمی را متحمل می‌شود. تسمه‌های فولادی به دلیل داشتن استحکام کششی و نقطه تسلیم بالا، برخلاف تسمه‌های پلاستیکی، پاره نمی‌شوند و بار را به ایمن‌ترین شکل ممکن یکپارچه نگه می‌دارند.
وزن تسمه آهنی از طریق یک فرمول استاندارد مهندسی به دست می‌آید: ضرب “طول (به متر)” در “عرض (به میلی‌متر)” در “ضخامت (به میلی‌متر)” در ثابت چگالی فولاد که برابر با “۰.۰۰۷۸۵” است.
زیرا پایه و اساس معاملات در بازار فلزات بر مبنای وزن (کیلوگرم/تن) است. بازرگانان، مدیران خرید و پیمانکاران برای صدور سریع پیش‌فاکتور، برآورد دقیق بودجه خرید، و همچنین انتخاب ماشین‌آلات مناسب برای حمل‌ونقل و باربری، به شدت به این جداول استاندارد وابسته هستند.
انتخاب بین این دو به نوع نیروی وارد بر عضو بستگی دارد. تسمه برای مهار نیروهای “کششی” (مانند بادبندهای ضربدری) بسیار عالی و اقتصادی است. اما اگر عضو قرار است تحت نیروی “فشاری” قرار گیرد، تسمه سریعاً دچار کمانش می‌شود و باید حتماً از مقاطع دارای ممان اینرسی بالا مانند نبشی یا قوطی استفاده کرد.
ابتدا با استفاده از جدول یا فرمول (عرض × ضخامت × ۰.۰۰۷۸۵)، وزن دقیق ۱ متر از آن تسمه را محاسبه کنید. سپس عدد به دست آمده را در طول شاخه (که استاندارد بازار 6000 میلی‌متر یا ۶ متر است) ضرب کنید تا وزن کل یک شاخه به دست آید.
این تفاوت جزئی ناشی از ماهیت فرآیند متالورژی و نورد است. کارخانجات فولاد دارای یک “تلرانس مجاز ابعادی” هستند. ساییدگی غلتک‌ها در طول زمان باعث می‌شود ضخامت یا عرض تسمه در حد دهم میلی‌متر با عدد اسمی متفاوت باشد که در وزن نهایی باسکول خود را نشان می‌دهد.
خیر. با وجود اینکه تسمه ST52 به دلیل داشتن کربن و منگنز بیشتر دارای مقاومت و سختی بالاتری است، اما چگالی هر دو گرید فولادی دقیقاً یکسان (حدود ۷.۸۵) است. بنابراین وزن دو تسمه با ابعاد کاملاً مشابه، مستقل از گرید آن‌ها، با هم برابر خواهد بود.
کیفیت تسمه با بررسی چند فاکتور تایید می‌شود: ۱. اندازه‌گیری عرض و ضخامت با کولیس و تطابق آن با تلرانس استاندارد، ۲. عدم وجود تابیدگی شمشیری در طول شاخه، ۳. عاری بودن سطح از پوسته‌های عمیق و زنگ‌زدگی مخرب، ۴. تطابق منطقی وزن کل باسکول با وزن تئوری جدول.
تسمه فولادی برشی مستطیلی، توپر و مسطح از آهن است. روش‌های تولید آن شامل نورد گرم (فابریک)، برش گیوتینی ورق (ماشین‌کاری)، ذوب ضایعات (نوردی) و کشش سرد (ترانس) می‌باشد. کاربرد آن گستره وسیعی از کلاف‌بندی ساختمان، ساخت ماشین‌آلات، تا صنایع بسته‌بندی را شامل می‌شود.
تسمه‌ها می‌توانند از جنس‌های متنوعی تولید شوند. رایج‌ترین آن‌ها فولاد کربنی معمولی (آهن ST37) است. اما بسته به نیاز صنعت، تسمه‌ها از جنس فولادهای آلیاژی (ST52)، استنلس استیل (ضد زنگ 304 و 316)، آلومینیوم، گالوانیزه و حتی مس و برنج نیز تولید و به بازار عرضه می‌شوند.
اعداد درج شده در جداول، وزن “تئوری” و مهندسی بر اساس ابعاد کاملاً دقیق و چگالی ثابت هستند. در واقعیتِ بازار، به دلیل تلرانس‌های مجاز تولیدی کارخانه‌ها، همواره خطای اندکی (۱ الی ۳ درصد) بین وزن جدول و وزن واقعی باسکول وجود دارد که مبنای تسویه حساب نهایی، همان وزن دقیق باسکول است.

نظرتان راجع به این نوشته

شاید این نوشته نیز مورد علاقه شما باشد

دیدگاه کاربران در رابطه با
تسمه آهنی جدول وزن و فولادی فرمول محاسبه دقیق ۱۴۰۵
محصولات فولاد شاهان
بستنباز کردن

استعلام قیمت آنلاین

پیش نمایش عکس

ثبت سفارش سریع

پیش نمایش عکس